Пълното китайско наименование на AOI (Automated Optical Inspection) е автоматична оптична инспекция, която се основава на оптични принципи за откриване на често срещани дефекти, срещани в производството на заваряване. AOI е нов тип технология за тестване, която се появява, но се развива бързо и много производители са въвели оборудване за тестване на AOI. По време на автоматичното откриване машината автоматично сканира печатната платка през камерата, събира изображения, сравнява тестваните спояващи съединения с квалифицираните параметри в базата данни, след обработка на изображения, проверява дефектите на печатната платка и показва / маркира дефектите през дисплей или автоматични знаци Излезте за ремонт от обслужващия персонал.
Използвайте високоскоростна и прецизна технология за визуална обработка за автоматично откриване на различни грешки при монтиране и дефекти при запояване на платките на печатни платки. Платките от печатни платки могат да варират от плоскости с висока плътност с висока плътност до дъски с големи размери с ниска плътност и могат да осигурят решения за онлайн проверка за подобряване на ефективността на производството и качеството на заваряване. Използвайки AOI като инструмент за намаляване на дефектите, грешките могат да бъдат открити и отстранени в ранните етапи на процеса на сглобяване, за да се постигне добър контрол на процеса. Ранното откриване на дефекти ще избегне изпращането на лоши дъски до следващия етап на сглобяване. AOI ще намали разходите за ремонт и ще избегне бракуването на непоправими платки.
Цели за изпълнение
Крайно качество: наблюдавайте крайното състояние на продукта, когато той напусне производствената линия. Когато производственият проблем е много ясен, продуктовият микс е висок, количеството и скоростта са ключови фактори, тази цел е предпочитана. AOI обикновено се поставя в края на производствената линия. В това положение оборудването може да генерира широк спектър от информация за управление на процеса.
Проследяване на процеса: използвайте инспекционно оборудване за наблюдение на производствения процес. Обикновено включва подробна класификация на дефекти и информация за компенсиране на разположението на компонентите. Когато надеждността на продукта е важна, производството с голям обем с ниско съдържание и стабилното снабдяване с компоненти, производителите дават приоритет на тази цел. Това често изисква инспекционното оборудване да бъде поставено на няколко места на производствената линия, да се наблюдава конкретното състояние на производството онлайн и да се осигури необходимата основа за настройка на производствения процес.
