Дъската трябва да бъде изсушена, преди да бъде поставена върху машината. По време на процеса на производство на печатни платки преди прилагането на флюса, ПХБ е обработен в разтвора за покритие. Ако определено количество разтвор и вода се абсорбират поради порьозността му, течността ще се изпари, когато операцията на запояване на вълната се извършва при висока температура. Това не само причинява разпръскване на самата спойка (тоест влагата в печатни платки се изпарява по време на вълновото запояване за пръскане на спойка от заваръчния шев), но и образува голямо количество пара. Тези пари се улавят в пълнежа за пълнене, за да образуват пори. За да се елиминират остатъчните разтворители и влагата, скрити в печатни платки по време на производствения процес, се препоръчва да се изсуши печатни платки, преди да се влезе в линията, преди да се поставят компонентите. Температурата и времето на сушене могат да бъдат посочени в Таблица 1, както е посочено по-долу.
Температурите и времената, изброени в таблица 1, могат да се използват за по-ниски температури и по-кратки времена за дебелина на платката под 1,5 мм, докато високи температури и по-дълги времена могат да се използват за дебели дъски. ПХБ с повече от четири слоя изискват най-високата температура и най-дълго време в таблицата.
Също така е изгодно да се елиминира остатъчното напрежение, образувано по време на процеса на изработка на платката на ПХБ, и да се намали деформацията и деформацията на печатни платки по време на вълновото запояване чрез извършване на обработката за сушене на платката преди да се тръгне на линията.
