С бързото развитие на сглобяването и печат на печатни платки в наши дни не само размерът на електронните компоненти става все по-малък и по-малък, плътността на сглобяването на печатни платки става все по-висока и с въвеждането на нови форми за опаковане през 2019 г., много различни видове опаковъчната техника отговаря на различни изисквания за техника. За да отговори на нуждите на висока плътност и трудна технология за монтаж на печатни платки, печатащото оборудване за монтаж на печатни платки се развива в посока на изключително трудна, гъвкавост, модулност и интелигентност. По-долу са характеристиките на печатащото оборудване за монтаж на печатни платки.
Първо, висока скорост
1. Технология „Подравняване на полета“. Технологията за подравняване на полета монтира CCD сензора на изображението директно върху монтажната глава и се придвижва заедно, за да се постигне оптично подравняване на компонентите по време на процеса на преместване в позицията за поставяне на печатни платки на монтажната платка след повторно вдигане на устройството.
2. Високоскоростна модулация на печатни платки и модулация на машината за поставяне.
3. Двупосочна транспортна структура. При оставащи традиционни условия за работа на едноканална машина за разполагане, прехвърлянето, позиционирането и тестването на печатни платки в монтаж на печатни платки е проектирано в двупосочна структура. Тази двустранна машина за сглобяване и поставяне на печатни платки може да бъде разделена на синхронен и асинхронен режим. Когато работи в синхронен режим, друга печатна платка завършва стъпките на прехвърляне, подравняване на еталон и лоша проверка на платката, като по този начин подобрява производствената ефективност на производството на монтаж на печатни платки.
4.Автоматична функция за преобразуване на смукателната дюза. Някои компании в Япония и Европа направиха подобрения на монтажната глава на новата машина за монтаж и поставяне на печатни платки, като грамофон и двойна структура на дюзите. Въртящата конструкция автоматично замества необходимия смукателен накрайник по време на движението на монтажната глава и може едновременно да вземе множество компоненти по време на процеса на избор и място, като намалява броя пъти, когато монтиращото рамо се движи напред и назад, като по този начин се подобрява ефективността на работа на машината за монтаж и поставяне на печатни платки.
Второ, висока точност
Понастоящем много производители на машини за поставяне на печатни платки приемат различни технологии, за да отговорят на изискванията за точност на монтиране на печатни платки за тесни стъпки и нови устройства, така че най-високата точност на монтиране е ± 0,01 ~ ± 0,00127 ММ. Основните мерки са следните.
1. Използва се система с линеен енкодер с висока разделителна способност със затворен контур.
2.Adopt интелигентна сервизна система за подобряване на производителността на услугата и бързо прекъсване на времето за регулиране, намаляване на натоварването на хоста и подобряване на надеждността на монтаж на печатни платки.
3.Подобрете системата за виждане на машина за монтаж на печатни платки, приемете линейна сканираща камера с висока разделителна способност и извършете обработка на сиви скали върху изображението, за да подобрите точността на обработката на изображението и допълнително да подобрите нивото на точност на машината за поставяне на печатни платки.
4.Използването на функция за компенсиране на температурата, намаляване на въздействието на околната среда върху поставяне на печатни платки на свръх фини стъпки IC.
