Ние сме професионален производител на PCBA в Шенжен Китай.
Процесът на производство на печатни платки дава възможност за създаване на сложни електронни схеми с помощта на доста проста техника. Процесът понякога се нарича производство на печатни платки и включва четири основни стъпки. Тези стъпки включват проектиране на веригата и след това отпечатване, офорт и довършване на медно покритата платка.
Процесът на проектиране в производството на печатни платки може да се осъществи на ръка, но в производствените сценарии е по-вероятно да се постигне с помощта на CAD софтуер за поставяне на компоненти в логичен ред. Предимството на използването на софтуер във фазата на проектиране на верига се крие във факта, че грешките и пропуските лесно се забелязват и коригират от дизайнера. В някои CAD софтуери програмата може да открива дизайнерски грешки и да предлага предложения. Чрез премахване на дизайнерските грешки по време на този процес, шансовете за създаване на неизправност на веригата значително намаляват.
След завършване на фазата на проектиране, веригата се отпечатва върху медна платка в процес, наречен шаблон. По същество шаренето създава оформление на шаблон на повърхността на дъската. Мастилото, използвано за създаване на това оформление на шаблон, е устойчиво на разяждащите разтвори за ецване, използвани за ецване на дъската. След като бъдат отпечатани, зоните на платката, покрити с мастило, няма да бъдат засегнати от действието на разтвора за офорт. Има обаче едно предупреждение към това твърдение. Ако печатна платка се остави в разтвора за продължителен период от време, корозивната киселина може да изяде отстрани на защитените зони, създавайки така наречената тънка следа.
Следващата стъпка в процеса на производство на печатни платки е офорт. Печатната дъска се потапя в разтвор за офорт, който обикновено се състои от муриатична киселина и водороден прекис. Киселината разтваря незащитената мед, оставяйки непокътната само печатната схема. Линиите на този материал от печатната верига се наричат следи.
Процесът на производство на печатни платки завършва чрез измиване на платката в неутрализираща вана с вода, за да се отстранят евентуалните следи от ецващ остатък. След това платката се пробива на подходящите места за получаване на компоненти, като резистори, транзистори и диоди. В някои случаи печатните платки остават непробити за по-нататъшна употреба. Това е често срещано сред електромагазините, които използват производствения процес на печатни платки, за да създават и продават комплекти на любителите на електрониката.
