PCBA се транспортира през направляваща релса, когато се обработва SMT, така че е необходимо да се отделят двойка страни от забранени елементи от плат като ръбове на предаване в дизайна на PCBA. Във фабриката за електронна обработка, двете дълги страни на печатната платка или голямата платка след сглобяването обикновено се приемат като предавателни страни. Сега нека' s ви представи технологичната страна.
Предполага се, че границата на SMT е 3,0 mm. Препоръчва се 5,0 mm да се използват като GG; на транспортиращата страна.
Ако надбавката за забрана на кърпа е недостатъчна, частта от смущения ще повлияе на припойната паста или компонентите, които вече са поставени след инсталирането на PCBA на релсата на трансмисията. Интерференционната част на ръба на дъската може да бъде само заварена или трябва да бъде направена с друго приспособление, което ще увеличи производствените разходи.
Ако детайлът е достатъчно далеч от ръба на плочата и няма да бъде в диапазона на коловоза, няма нужда да се обработва друг ръб на процеса. Ако детайлът е в диапазона на коловоза, трябва да се добави ръбът на процеса и ръбът на процеса се използва като зона на затягащия ръб. Според характеристиките на машината, ширината на ръба на процеса обикновено се нуждае от 3-10 mm, а 5 mm е най-често срещаната.
По принцип страната на процеса се добавя към по-дългата страна и платката навлиза вертикално в SMT машината. По този начин твърдостта на дъската е относително висока и тя няма да отскочи поради лекото налягане на сондата на машината. Въпреки това, площта на страната на процеса на удължения ръб е повече, което под прикритие увеличава средната цена на една плоча. Ако твърдостта на плочата е достатъчна, тя може да се добави в къса посока, площта на процеса е малка, средната цена на една плоча се намалява и дъската влиза в SMT машината хоризонтално.
Точките за маркиране обикновено се използват за подравняване на Mt. ако в плочата няма точка на маркировка, 2-4 точки на маркировка трябва да се добавят диагонално по ръба на процеса. Точките на маркировката обикновено са с размер 1,0 mm и изложени мед и калай. В някои случаи ръбът на процеса може да бъде добавен или не добавен.
При производството на PCBA субстрат е необходимо позициониране за формоване и изпитване. Добавяйки специален отвор за позициониране от страната на процеса, формата е относително стандартна и позиционирането е по-удобно. Следователно към позицията на процеса ще бъдат добавени 3-4 позициониращи отвора с диаметър 2.0-4.0 mm, а диаметърът от 3 mm е най-често срещаният.
