Безконтактен печат означава да печатате с гъвкав шаблон на екрана между пространството на печатни платки и шаблон в печатницата на печатни платки. След това техникът за производство на PCBA ще ви научи на принципа и процеса на безконтактен печат.
Поставянето на печатни платки върху опората на масата преди печат, фиксирането й чрез вакуум или механичен метод и за да се направи отпечатаната графична витрина обработена телена мрежа да се затегне върху метална рамка и да се приведе в съответствие с PCB. Има разстояние между горната част на печатни платки и долната част на екрана (обикновено се нарича стържещ динамичен клирънс) В началото на печат пастата за запояване се поставя върху екрана предварително. Скреперът се придвижва от единия край на екрана до другия край и натиска екрана, за да се свърже с повърхността на печатни платки. Същевременно пастата за спойка се натиска и изстъргва, за да изтече и депозира върху подложката за припой на PCB през графичният прозорец на екрана.
Поялката за запояване и другите печатни пасти са изцяло течни, а процесът на печат следва принципите на механиката на течността. Ситопечатът има три характеристики: пастата за запояване пред скрепера се търкаля в посока на помощното острие напред; екранът и повърхността на печатни платки са разделена на кратко разстояние; пастата за спойка се прехвърля от мрежата към повърхността на печатни платки по време на процеса на контакт на телената мрежа, за да се изключи повърхността на печатни платки.
Не забравяйте да зададете маршрута на печатащата глава при употреба, за да спазвате определено разстояние от ръба на диаграмата, или това ще доведе до деформация или неравномерност на отпечатването на ръба поради твърде кратък маршрут. Твърде малко налягане на пастата за припой на печатащата глава, така че пастата за запояване не може ефективно да достигне дъното на отвора на шаблона и да не бъде добре отложена върху плочата за спойка, също може да накара екрана да не докосне печатни платки и да повлияе на ефекта на печат; твърде голямото налягане на печат ще направи деформацията на вторичния инструмент или дори да изстърже пастата за спойка върху по-големия отвор на шаблона, образувайки вдлъбнато повърхностно отлагане на спойка, да се повреди сериозно на шаблона. Подходящият метод е първо да се използва определено налягане, за да се получи тънка и равномерен слой от паста за запояване, след което постепенно увеличавайте налягането, така че пастата за запояване да бъде равномерно изстъргана за всеки момент на печат.
Безконтактният печат се отпечатва в изключително проста структура, пастата за спойка се отпечатва върху подложката на PCB спойка, когато спомагателният инструмент се изключва от печатни платки през шаблон. Недостатъците на безконтактния печат стават очевидни като подобряването на изискването за плътност на монтажа и генерирането на изисквания за печат с фини стъпки
