PCB става все по-важен и надеждността на сглобяването се превърна във важно въплъщение на конкурентоспособността на електронните продукти.
1. Въведение.
С бързото развитие на информационните технологии, особено съдържанието и състоянието в съвременните оръжейни системи се превърнаха в ключови фактори, които определят общата сила на оръжията и оборудването, а качеството на електронните продукти директно определя ефективността на оръжията и техниката на бойното поле. Ето защо е особено спешно да се подобри качеството на сглобяване на електронни продукти, особено надеждността на монтажа на платките на печатни платки. Настоящата статия обяснява как да се подобри надеждността на монтажа на ПХБ от пет аспекта: разумен подбор и дизайн на компонентите, подбор и дизайн на основата, оформление и дизайн на посоката на компонентите, отпечатване на SMT паста за запояване и контрол на качеството на повторно запояване. ,
2. Разумен избор и дизайн на компоненти.
Разумният избор и дизайн на компонентите е ключова връзка в монтажа на платката на ниво платка. Според изискванията на процеса, оборудването и цялостния дизайн, формата на опаковката и структурата на SMC / SMD се избират в зависимост от електрическите характеристики и функцията на определени компоненти, което играе решаваща роля в конструктивната плътност, производителността, тестируемостта и надеждността. Понастоящем има много спецификации и различни структури на SMT компоненти и може да има различни опаковъчни форми за интегрални схеми, които постигат същата функция; при проектирането на печатни платки трябва да се направят разумни решения в съответствие със спецификациите на компонентите, предоставени от пазарните доставчици, и капацитета и прецизността на съществуващото производствено оборудване.
3.Избор и дизайн на PCB субстрат.
Производителността на субстрата е важна част от модула за печатни платки, което значително ще повлияе на електрическите характеристики, механичните характеристики и надеждността на електронния компонент, така че той трябва да бъде внимателно подбран.
3.1 материал на основата.
Обикновено се изисква коефициентът на топлинно разширение (СТЕ) да бъде възможно най-малък, а консистенцията да е добра, а основата да има топлинна устойчивост 260С / 50s. За единични и двойни панели с по-ниски общи изисквания може да се използва ламиниран епоксиден стъклен плат ламинат FR-4, който е подходящ за добавяне и поставяне на смесени продукти. При инсталиране на ИК с фини стъпки с висока мощност и плътност може да се използва ламиниран стъклен плат от полиимиден стъклен плат, който е често срещан при многослойни, двустранни процеси на повторно запояване или електронни продукти, изискващи висока надеждност.
3.2 основни изисквания за процеса за SMT печатни платки.
Изискването за изкривяване на SMT PCB е по-строго от това на традиционната печатна платка. Максималната стойност на въртене е 0,5 мм, а тази на деформация надолу - 1,2 мм. От гледна точка на процесите, според максималната стойност на работниците за производство и монтаж на SMB, дългият ръб на печатни платки обикновено е в рамките на 5 мм. За да се осигури безпроблемното предаване на PCB в автоматичното производствено оборудване на SMT, четирите ъгъла на PCB трябва да бъдат с дъгообразна форма (GG lt; диаметърът 10.0 mm). От реинспекцията до монтажа вакуумният пакет от платка за печатни платки се отстранява и се излага във въздуха за дълго време, а тампонът на платката на ПХБ се окислява във въздуха, което намалява заваряемостта на платката на ПХБ и лесно причинява виртуално заваряване. вакуумната опаковка трябва да се поддържа преди монтажа.
