PCBA процес обработка включва много връзки, така че ние трябва да контролира качеството на всяка връзка, за да произвеждат добри продукти. Общата PCBA е серия от процеси, като производството на печатни платки, доставката и инспекцията на компонентите, SMT SMT обработка на чипове, plug-in обработка, програмиране изпичане, тестване, стареене и т.н. След това ще разработим въпросите, които се нуждаят от внимание във всяка връзка.
1. Производство на печатни платки
След получаване на pcba поръчка, анализират Gerber файл, обърнете внимание на връзката между PCB разстояние между дупките и борда носеща способност, не предизвикват огъване или счупване, и дали високочестотни смущения сигнал, импеданс и други ключови фактори се разглеждат в окабеляването.
2. Покупка и проверка на компоненти
Трябва да контролираме стриктно каналите за закупуване на компоненти. Ние трябва да се доставят от големи търговци и оригинални фабрики, и да се избегне материали втора употреба и фалшиви материали 100%. Освен това е създаден специален входящ инспекционен пункт, който да проверява стриктно следните елементи, за да се гарантира, че няма повреда в компонентите.
PCB: изпитване на температурата на пещта за преформа, без летящ проводник, чрез блокиране на отвори или теч на мастило, огъване на повърхността на борда и т.н.;
IC: проверете дали коприненият ситопечат и BOM са напълно последователни и да се запази постоянна температура и влажност;
Други често срещани материали: ситопечат, външен вид, мощност при стойността на изпитването и т.н. елементите за проверка се извършват съгласно метода на вземане на проби, като съотношението обикновено е 1-3%.
3. Обработка на СМТ монтаж
Припой печат и контрол на температурата на пещта за преформа са ключовите точки. Много е важно да се използва лазерна стоманена мрежа с добро качество и отговарят на изискванията на процеса. Според изискванията на печатни платки, някои от тях трябва да се увеличи или намали отвора на стоманения отвор на окото, или да се използва U-образна дупка, за да направи стоманена мрежа в съответствие с изискванията на процеса. Температурата на пещта и контрол на скоростта на запояване на преформа е много важно за запояване паста и надеждност заваряване. Може да се контролира съгласно нормалните инструкции за работа на SOP. Освен това AOI откриването трябва стриктно да се извършва, за да се минимизират неблагоприятните ефекти, причинени от човешки фактори.
4. Потопете щепсела в обработката
В процеса на plug-in, дизайнът на мухъла на над вълната запояване е ключовата точка. Как да използвате матрицата, за да увеличите максимално вероятността от добри продукти след пещта е процес, който PE инженерите трябва постоянно да практикуват и обобщават опит.
5. Програмирана стрелба
В предишния доклад DFM, се предлага да се определят някои точки за изпитване на печатни платки, за да се тества непрекъснатостта на печатни платки и печатни платки схема след запояване на всички компоненти. Ако е възможно, клиентите могат да бъдат задължени да предоставят програми за записване на програми в главния контрол IC чрез горелки (като st-link, j-link и т.н.), така че функционалните промени, причинени от различни действия докосване могат да бъдат по-интуитивно тествани, така че да се тества функционалната цялост на цялата PCBA.
6. PCBA тест борда
За поръчката с изискванията за изпитване на PCBA, основното съдържание на изпитване включва ИКТ (в тест на верига), FCT (функционален тест), изгаряне в тест за стареене), тест за температура и влажност, изпитване на изпускане и т.н., което може да се управлява според тестовата схема на клиента и данните от доклада могат да бъдат обобщени.
