В поръчките за обработка на PCBA много хора ще чуят термините за процеси и олово. Всеки трябва да има основно разбиране за тези две понятия. Тоест, оловото ще навреди на околната среда, а без олово е в съответствие с настоящите изисквания за опазване на околната среда, знаете ли конкретната разлика?
1. Състав на сплав
Общият състав на калаено-олово при обработка с PCBA е 63/37, докато съставът на сплав без олово е SAC 305, т.е. Sn: 96.5%, Ag: 3%, Cu: 0.5%. Въпреки че процесът без олово не означава, че изобщо няма олово, съдържанието като цяло е много ниско.
2. Точка на топене
Точката на топене на оловен калай е 180 ~ 185 ℃, а работната температура е около 240 ~ 250 ℃. Точката на топене на олово без калай е 210 ~ 235 ° C, а работната температура е 245 ° ~ 280 °.
3. Разходи
Всеки знае, че цената на калай е по-скъпа от оловото, така че цената на спойка ще бъде по-висока след замяната на оловото в спойката с калай. Това е основната причина, поради която процесът без олово във фабриката на PCBA е по-скъп от процеса на олово при изчисляване на цената. One.
4. Майсторство
Това може да се види от името на водещия процес и без олово. Що се отнася до процеса обаче, използваните спояващи компоненти, компоненти и оборудване, като например пещи за запояване на вълни, принтери за паяло за запояване и запояващи ютии за ръчно запояване са различни.
2. Процес на вълново запояване
Лошото навлизане на калай на PCBA естествено има пряка връзка с процеса на запояване на вълни. Повторно оптимизирайте параметрите на запояване с лошо проникване на калай, като височина на вълната, температура, време на заваряване или скорост на движение. Първо, орбиталният ъгъл се понижава по подходящ начин и височината на върха на вълната се увеличава, за да се увеличи контакта между течния калай и върха на спойка; след това температурата на вълновото запояване се повишава. Най-общо казано, колкото по-висока е температурата, толкова по-силна е пропускливостта на калай, но това трябва да се има предвид температурата на компонентите; И накрая, скоростта на конвейерната лента може да бъде намалена, времето за предварително нагряване и заваряване може да бъде увеличено, така че флюсът да може да премахне напълно оксидите, да проникне в края на спойка и да увеличи количеството изяден калай.
3. Поток
Потокът също е важен фактор, който влияе на слабото проникване на калай на PCBA' Flux основно отстранява повърхностните оксиди на PCB и компоненти и предотвратява повторното окисляване по време на процеса на заваряване. Видът на флюса не е добър, покритието е неравномерно, а количеството е твърде малко. Всичко ще доведе до лошо проникване на калай. Можете да използвате добре известни марки флукс, ефектът на активиране и намокряне ще бъде по-висок, което може ефективно да премахне оксидите, които са трудни за отстраняване; проверете флюсовата дюза, повредените дюзи трябва да бъдат заменени навреме, за да се гарантира, че платката на ПХБ е покрита с подходящо количество флюс.
4. Ръчно заваряване
При реалната проверка на качеството на заваряване, значителна част от заваряването има само повърхностна спойка, която образува конус и няма проникване на калай във вита. Функционалният тест потвърждава, че има много части от тази част, които са виртуални запояване. При запояване причината е, че температурата на поялника е неподходяща и времето за запояване е твърде кратко. Лошото навлизане на PCBA калай може лесно да доведе до проблеми с виртуалното запояване и да увеличи цената на преработката. Ако изискванията за PCBA чрез калай са сравнително високи, а изискванията за качество на заваряване са сравнително строги, може да се използва селективно вълново запояване, което може ефективно да намали проблема с лошия PCBA чрез калай.
Това може да се види от името на водещия процес и без олово. Що се отнася до процеса обаче, използваните спояващи компоненти, компоненти и оборудване, като например пещи за запояване на вълни, принтери за паяло за запояване и запояващи ютии за ръчно запояване са различни.
2. Процес на вълново запояване
Лошото навлизане на калай на PCBA естествено има пряка връзка с процеса на запояване на вълни. Повторно оптимизирайте параметрите на запояване с лошо проникване на калай, като височина на вълната, температура, време на заваряване или скорост на движение. Първо, орбиталният ъгъл се понижава по подходящ начин и височината на върха на вълната се увеличава, за да се увеличи контакта между течния калай и върха на спойка; след това температурата на вълновото запояване се повишава. Най-общо казано, колкото по-висока е температурата, толкова по-силна е пропускливостта на калай, но това трябва да се има предвид температурата на компонентите; И накрая, скоростта на конвейерната лента може да бъде намалена, времето за предварително нагряване и заваряване може да бъде увеличено, така че флюсът да може да премахне напълно оксидите, да проникне в края на спойка и да увеличи количеството изяден калай.
3. Поток
Потокът също е важен фактор, който влияе на слабото проникване на калай на PCBA' Flux основно отстранява повърхностните оксиди на PCB и компоненти и предотвратява повторното окисляване по време на процеса на заваряване. Видът на флюса не е добър, покритието е неравномерно, а количеството е твърде малко. Всичко ще доведе до лошо проникване на калай. Можете да използвате добре известни марки флукс, ефектът на активиране и намокряне ще бъде по-висок, което може ефективно да премахне оксидите, които са трудни за отстраняване; проверете флюсовата дюза, повредените дюзи трябва да бъдат заменени навреме, за да се гарантира, че платката на ПХБ е покрита с подходящо количество флюс.
4. Ръчно заваряване
При реалната проверка на качеството на заваряване, значителна част от заваряването има само повърхностна спойка, която образува конус и няма проникване на калай във вита. Функционалният тест потвърждава, че има много части от тази част, които са виртуални запояване. При запояване причината е, че температурата на поялника е неподходяща и времето за запояване е твърде кратко. Лошото навлизане на PCBA калай може лесно да доведе до проблеми с виртуалното запояване и да увеличи цената на преработката. Ако изискванията за PCBA чрез калай са сравнително високи, а изискванията за качество на заваряване са сравнително строги, може да се използва селективно вълново запояване, което може ефективно да намали проблема с лошия PCBA чрез калай.
