Надяваме се да получим фино подсилени евтектични кристални частици и твърда структура на разтвора чрез спояване. Надяваме се, че на интерфейса има тънък и плосък свързващ слой (0,5 ~ 4um), за да се сведе до минимум появата на сложни слоеве в спояващата фуга. Безоловното запояване се надява да получи спойка структура с по-малко сегрегация.
Има много условия за получаване на идеалната организация на интерфейса, например:
1. Степента на взаимна разтворимост на спояващия метален компонент и основния метал е добра;
2. Повърхността на течната спойка и основния метал е чиста, без оксиден слой и други замърсители;
3. Ролята на отличните повърхностно активни вещества (флюс);
4. атмосфера в околната среда, като например заваряване с азотна или вакуумна защита;
5. Подходяща температура и време (идеална температурна крива);
6. Може да поддържа интерфейс с плосък реакционен слой, като PCB материал с малък коефициент на разширяване и стабилна система за предаване на печатни платки.
Температурата на безоловно запояване е висока. По-специално материалът на печатни платки има малък коефициент на разширение в посока на оста Z. Той може да поддържа интерфейс с плосък реакционен слой, в противен случай в случай на сегрегация, ако PCB се деформира от стрес, лесно е да накарате спояващата фуга да се изкриви и дори подложката да се отлепи. В условията, изброени по-горе, при други условия са постоянни, основните фактори, влияещи върху дебелината на свързващия слой (спояваща линия) и състава и съотношението на интерметалните съединения са температура и време. Ако температурата е твърде ниска, свързващият слой не може да се образува или свързващият слой е твърде тънък; ако температурата е твърде висока и времето е твърде дълго, слоевият слой ще се сгъсти, така че е много важно да настроите температурната крива правилно.
В предишния раздел, в който анализирахме настройката на кривата на температурата на повторно запояване в завода за обработка на пластири SMT, направихме някои анализи за въздействието на спояването и образуването на отлични спояващи съединения поради съобразяването с много PCBA И двете са двойно- едностранно монтиране, което изисква втора фурна, което води до много съединения на спойка, подложени на печене на висока температура многократно. Как да се постигне идеалната структура на интерфейса при многократно нагряване е инсталацията за обработка на пластири SMT Едно нещо, което трябва да се третира трудно.
