Разтопената спойка (оловно-калаена сплав) се напръсква в спояваща вълна, изисквана от дизайна от електрическа помпа или електромагнитна помпа. Той може да се образува и чрез инжектиране на азот в резервоара за спойка, за да премине предварително отпечатаната дъска, съдържаща компоненти. Гребен на спойка, за да се постигне запояване на механичната и електрическата връзка между компонентния запояващ край или щифт и подложката на печатаната платка. Машината за запояване на вълни се състои главно от конвейерна лента, зона за добавяне на флюс, зона за предварително нагряване и пещ за запояване на вълни.
определение:
Вълновото запояване е да накарате повърхността за запояване на таблото да се свърже директно с високотемпературния течен калай за постигане на целта на заваряване. Високотемпературната течна калай поддържа наклонена повърхност, а специалното устройство кара течната калай да образува вълнообразно явление.
работен процес:
1. Напръскайте нечист флюс върху платката
Платката с вмъкнати компоненти се вгражда в приспособлението и устройството за свързване на входа на машината се подава в машината за запояване на вълни с определен наклон и скорост на предаване и след това се задържа от непрекъснато работещите нокти, което се усеща от сензора. Разпръскващата глава се разпръсква равномерно напред и назад по протежение на изходната позиция на приспособлението, така че тънък слой флюс да бъде равномерно покрит върху откритата повърхност на подложката на платката, флаконите и повърхността на щифтовете на компонентите.
2.Погрейте платката на печатни платки
В зоната за предварително нагряване запояващата част на печатни платки се нагрява до температурата на намокряне. В същото време, поради повишаването на температурата на компонента, се избягват големи термични удари, когато се потапят в разтопената спойка. В етапа на предварително нагряване температурата на повърхността на ПХБ трябва да бъде между 75 ~ 110 ℃.
1) Ролята на предварително загряване:
SolventРазтворителят във флюса се изпарява, което може да намали газа, генериран по време на запояване;
② Росинът и активаторът в потока започват да се разлагат и активират, което може да премахне оксидния филм и други замърсители върху повърхността на подложките на печатаната платка, клемните компоненти и щифтовете, а също така да предпази металната повърхност от високотемпературно повторно окисляване. ефект;
