4. R eflow запояване
Основната цел е да се осигури стабилна и контролируема отоплителна среда за предварително разпределение на спойката върху платката на печатни платки, така че компонентите за монтиране на повърхността и подложките за печатни платки да бъдат надеждно комбинирани от паста за спойка.
5. Оборудване за изпитване
Основната функция на изпитвателното оборудване е да тества качеството на сглобяване и цялата PCBA. Използваното оборудване включва главно лупа, микроскоп, AOI , SPI, рентгенова система за проверка и тестер на функциите. Според нуждите на инспекцията инсталационната позиция е на съответната позиция зад производствената линия.
6. Оборудване за ремонтиране
Основната функция на оборудването за преработка е да поправя дефекта, завършен PCBA с дефектни части . Използваните инструменти са поялник, станция за преработка на BGA .
Функцията на почистващото оборудване е да отстранява веществата, които влияят върху електрическите свойства на готовия PCBA или остатъците от заваряване, които са вредни за човешкото тяло, например флюс. Ако не се използва чиста спойка, не е необходимо да я почиствате. Оборудването, използвано за почистване, е ултразвуков почистващ препарат и специално почистващо решение.
PCBA и PCB изглеждат много близки и често ще бъдат объркани от миряните. Разликите им са следните: Първата платка няма сглобка в горната част на платката е PCB ! Първите две платки са обработени и инсталирани с компоненти, наречени PCBA, обикновено известни като платки.
BQC притежава четири YAMAHA и осем JUKI монтиращи чипа, всяка SMT линия снабдена с SPI, AOI машини. Разполагаме с X-RAY машина и ИКТ тестовата машина може да осигури на клиента оптимална цена и качество на части.
