1. Представяне на продукта
PCBA за сервизни роботи са основен производствен процес, който прецизно монтира електронни компоненти върху печатни платки. Като „нервна система“ на робота те изпълняват критични функции като контрол на движението, сливане на сензори,-вземане на решения-в реално време и управление на захранването. Този процес използва High-Density Interconnect технология, интегрираща много-слойни твърди и гъвкави дизайни на платки, за да осигури сложни схеми на схеми в компактно пространство.
2. Спецификации на продукта
• Термално управление: Използва метален субстрат и конструкция с тежък меден слой за поддържане на разсейването на топлината от високо-мощния двигател.
• Надеждност: Отговаря на стандартите IPC Class 3, осигурявайки устойчивост на вибрации, устойчивост на удар и работа в широк температурен диапазон (-40 градуса ~+85 градуса).
• Специални процеси: Твърдият-дизайн на гъвкава дъска се адаптира към динамично огъване на ставите на роботи (поддържа хиляди цикли на огъване).
3. Предимства на продукта
1. Ултра-висока прецизност: Автоматизираната точност на поставяне достига микронно ниво, намалявайки процента на дефектите до под 0,2%, с-добив при първо преминаване над 99%.
3. Бърза доставка: Автоматизираните производствени линии съкращават производствения цикъл, с време за доставка на прототип от 4 седмици.
4. Оптимизиране на разходите: Намалява зависимостта от ръчен труд и понижава нивата на преработка чрез оптимизиране на дизайна на DFM, което води до общо намаление на разходите с над 30%.
5. Интелигентна инспекция: Интегрира AOI оптична инспекция, рентгенови изображения и функционално тестване за постигане на проследимост на качеството от край-до-край.
4. Сценарии за приложение:
• Търговски почистващи роботи: Поддържа високо-интегриране на SLAM навигация, сензори за избягване на препятствия и модули за управление на захранването.
• Роботи за доставка: Отговаря на изискванията за надеждност на комуникационните модули и управлението на мотора в сложни вътрешни и външни среди.
• Роботи за медицински грижи: Отговаря на медицински-стандарти за използване при прецизна хирургична помощ и контрол на оборудване за рехабилитация.
• Колаборативни роботи: Позволява безопасен контрол на взаимодействието между човек-машина, отчитане на въртящия момент и-системи за реакция в реално време.
• Интелигентни роботи за инспекция: Интегрира сложни PCBA решения с много{0}}сензорна обработка на данни и периферни изчислителни AI чипове.
5. Относно BQC
Ние сме опитен производител на EMS/PCBA с над 22 години в индустрията за производство на електроника, управлявайки две производствени бази в Китай и Малайзия.
Нашите възможности включват:
• Фабрика в Малайзия (6000㎡): 4 автоматизирани SMT линии, 2 DIP линии, 2 конформни линии за нанасяне на покритие-мащабируеми за нарастващ обем
• Фабрика в Шенжен: 24 SMT линии, 4 THT линии, 4 ръчни запоявания, 11 конформни покрития и 4 функционални тестови линии-идеални за високо-смесване, висока-комплексност
6.AFQ
Q1: Какви стандарти за качество следвате?
О: Ние следваме IPC стандартите и прилагаме стриктни процедури за управление на качеството през целия производствен процес.
Въпрос 2: Поддържате ли поръчки с малък-обем, голям-микс?
О: Да, ние сме специализирани в гъвкавото производство както за прототипи с малък{0}}обем, така и за производство с голям{1}}обем.
Популярни тагове: печатна платка за сервизни роботи, Китай, производители, фабрика, персонализирани, Box Build PCB Fabrication, Box Build Services за PCB продукти, проектирани по поръчка, Пълна печатна платка и разширена кутия за електроника, Пълно производство на печатни платки, Сглобяване на BCB Box Build, PCB дизайн за изграждане на кутията, проектирана по поръчка
