Хибридно електронно превозно средство с монтаж на PCBA

1. Представяне на продукта

PCBA модулът за хибридно електронно превозно средство (HEV) е основно решение за интегриране на електронни компоненти, пригодено за хибридни електрически превозни средства, разработено от BQCTECH PTE. LTD. Този модул служи като "невронен център" на HEVs, интегрирайки разширено управление на батерията, контрол на мощността, обработка на сигнали и комуникационни функции. Възползвайки се от десетилетия опит на BQC в електронното производство и съвместното проектиране и производство (JDSM), PCBA Assembly се отличава с висока надеждност, прецизно управление и отлична съвместимост с различни хибридни превозни системи. Той използва електронни компоненти от най-високо ниво и се подлага на строги тестове, за да гарантира стабилна работа при екстремни условия на работа в автомобила, като висока температура, вибрации и колебания на напрежението. С фокус върху оптимизирането на енергийната ефективност, модулът ефективно поддържа съвместната работа на двигателя с вътрешно горене и електрическия мотор на превозното средство, подобрявайки цялостното използване на енергията и разширявайки пробега на автомобила.

2. Спецификации

2.1 Спецификации на основните компоненти

Чипове за управление на батерията: Използва чипове за -автомобили от реномирани международни марки, включително ADI (ADBMS6815, ADBMS6830), TI (BQ79612/14/16, BQ79652/54/56), NXP (MC33771B/C, MC33775A) и местни водещи марки като MPS и Silergy. Поддържа 12S-169S конфигурации на батериен низ, което позволява прецизен мониторинг на напрежението, тока и температурата.

MCU/MPU: Използва 8-битови, 16-битови и 32-битови MCU от ST (STM32G473RET6, STM32L475RET6), NXP (MIMXRT1052CVL5B, MK66FN2M0VLQ18), Microchip (PIC18F47K42-I/PT, PIC24FJ256GA406-I/PT) и най-добрите производители в Китай. Осигурява бърза обработка на данни и контрол в реално време с тактова честота, варираща от 8MHz до 528MHz.

Транзистори и аналогови ИС: Включва местни топ 3 P2P заменяеми компоненти, включително MOSFET, токоизправители, оптични съединители, DC-DC преобразуватели, LDO, компаратори и ADC. Предлага диапазон на напрежение от 3,3 V-400 V, капацитет на тока до 50 A и диапазон на работна температура от -40 градуса до 125 градуса.

2.2 Механични и екологични спецификации

Размери: Възможност за персонализиране според изискванията на производителя на превозното средство, със стандартни размери, вариращи от 100 mm × 80 mm × 15 mm до 300 mm × 200 mm × 30 mm.

Тегло: 200g-800g, в зависимост от интеграцията на компонентите и опаковката.

Работна температура: -40 градуса до 125 градуса (по-широко от средното за индустрията, за да се адаптира към екстремни климатични условия).

Устойчивост на вибрации: Съответства на стандарта IEC 60068-2-6, способен да издържи 10-2000Hz, 10g ускорение на вибрации.

Устойчивост на влага: 10%-95% относителна влажност (без кондензация), отговаряща на изискванията за ниво на защита IP65 за автомобилна електроника.

2.3 Спецификации на производителността

Точност на управление на батерията: Грешка при измерване на напрежението По-малка или равна на ±0,5%, грешка при измерване на тока По-малка или равна на ±1%, грешка при измерване на температурата По-малка или равна на ±0,3 градуса.

Време за реакция: По-малко или равно на 10 ms за ключови управляващи сигнали, осигуряващи бързо регулиране на разпределението на мощността между двигателя и двигателя.

Консумирана мощност: Ток в режим на готовност По-малък или равен на 5mA, работен ток 50mA-500mA (варира в зависимост от режима на работа).

Срок на експлоатация: По-голямо или равно на 10 години или 200 000 км пробег, с MTBF (средно време между отказите) по-голямо или равно на 1 000 000 часа.

3. Сценарии за прилагане

3.1 Пътнически хибридни превозни средства

Подходящо за различни видове пътнически HEV, включително хибридни електрически превозни средства, които се включват-(PHEV) и хибридни електрически превозни средства без-включване-. Сглобката PCBA позволява интелигентно превключване на мощността между двигателя с вътрешно горене и електрическия мотор, като оптимизира горивната ефективност и намалява емисиите на отработени газове. Използва се широко в компактни автомобили, седани-среден размер, SUV и луксозни превозни средства, като се адаптира към градско пътуване, пътуване на дълги-разстояния и други сценарии на шофиране.

3.2 Търговски хибридни превозни средства

Прилага се в хибридни автобуси, камиони, логистични превозни средства и таксита. Тези превозни средства имат високи изисквания за издръжливост, товароносимост и енергийна ефективност. Здравият дизайн на модула PCBA и устойчивостта на висока-температура осигуряват стабилна работа при дългосрочни-условия на високо-натоварване, помагайки на операторите на търговски превозни средства да намалят оперативните разходи и да отговарят на екологичните разпоредби.

3.3 Хибридни-превозни средства със специално предназначение

Създаден за хибридни инженерни превозни средства (като багери, товарачи), хибридни превозни средства и хибридни превозни средства за отдих (RV). Персонализиращият се дизайн на модула му позволява да отговори на уникалните нужди за контрол на мощността на специалните превозни средства, като изходен висок въртящ момент, често съпротивление при стартиране-стопиране и адаптивност към тежки работни условия.

3.4 Автомобилни тестове и разработки

Служи като основен компонент в системите за тестване на прототипи на HEV и проверка на ефективността. Осигурява прецизно събиране на данни и поддръжка за контрол за производителите на автомобили и научноизследователските и развойни институции, улеснявайки разработването и оптимизирането на нови модели хибридни превозни средства.

4. Представяне на компанията

BQCTECH PTE. LTD., със своята основна оперативна база в Шенжен и новосъздадения завод в Пенанг, Малайзия, е водещ доставчик на услуги за електронно производство (EMS) и решения за съвместно проектиране и производство (JDSM). Основана през юли 2003 г., компанията се превърна в глобално предприятие с над 1000 служители, покриващи обща фабрична площ от 21 000 квадратни метра (15 000 SQM в Шенжен и 6 000 SQM в Малайзия).

Водени от основните ценности на почтеност, споделяне, принос и-клиент, BQC установи силно присъствие в областта на автомобилната електроника, съхранението на енергия, медицинските устройства и роботите с изкуствен интелект. С 38 инженери по научноизследователска и развойна дейност (включително хардуерни, софтуерни, проектни и механични инженери), компанията притежава стабилни инженерни възможности, включително хардуерен дизайн на PCBA, дизайн на пластмасова/метална обвивка ID/MD и персонализирано отваряне на матрицата.

По отношение на производствения капацитет заводът на BQC в Шенжен е оборудван с 24 автоматични SMT линии, 4 THT производствени линии, 11 конформни линии за нанасяне на покрития и стая за изгаряне, докато заводът в Малайзия разполага с 4 автоматични SMT линии и обширни съоръжения за сглобяване и тестване. Компанията е получила множество международни сертификати, включително ISO9001, ISO13485, ISO14001 и IATF16949, гарантиращи стриктно спазване на стандартите за качество и управление на околната среда.

BQC е изградил дългосрочни -отношения на сътрудничество с глобални предприятия от най-високо{1}} ниво, включително 3 от 10-те най-добри интегратори на BESS в света, 3 от 5-те най-добри морски интегратори и големи доставчици на автомобилни компоненти. С оборот от 123,99 милиона щатски долара през 2024 г., компанията продължава да разширява своя глобален отпечатък и възможности за технологични иновации, предоставяйки надеждни решения за сглобяване на PCBA за индустрията на хибридните електронни превозни средства.

5. ЧЗВ

Q1: Какви мерки за контрол на качеството прилага BQC за сглобяването на HEV PCBA?

A1: BQC се придържа към стандартите за система за управление на качеството на автомобилите IATF16949 през целия производствен процес. Мерките за контрол на качеството включват: входяща инспекция на ключови компоненти (чрез оборудване SPI и AOI), тестване в -процеса (автоматично програмиране и функционално тестване със собствено-разработено оборудване), окончателен FCT (тест на функцията) и тестване за изгаряне-в тестване и стриктно управление на проследимостта чрез MES и ERP системи. Всички продукти се подлагат на 100% тестване преди доставка, за да се гарантира нулева-дефектна пратка.

В2: Може ли BQC да предостави персонализирани решения за монтаж на PCBA за различни HEV модели?

A2: Да. BQC предлага JDSM (Joint Design Service & Manufacture) услуги. Въз основа на спецификациите на превозното средство на клиента, изискванията за захранване и пространството за инсталиране, нашият инженерен екип ще извърши избор на компоненти, схематичен дизайн, оформление на печатни платки, дизайн на механична структура и отваряне на формата. Можем да персонализираме решения за различни нива на напрежение, диапазони на мощност и функционални изисквания, като гарантираме перфектна съвместимост с HEV системите на клиента.

Популярни тагове: хибридно електронно превозно средство с pcba монтаж, Китай, производители, фабрика, персонализирано, Микро PCB, PCB байпас кондензатори, Софтуер за дизайн на PCB, PCB за телекомуникации, Идентификация на PCB, PCB маркиране