Процесът на производство на печатна платка дава възможност за създаване на сложни електронни схеми с помощта на доста проста техника. Процесът понякога се нарича производство на печатни платки, и включва четири основни стъпки. Тези стъпки включват проектиране на схемата и след това печат, оформена, и довършителни мед облечени платка.
Процесът на проектиране в производството на печатна платка може да се осъществи ръчно, но в производствените сценарии е по-вероятно да се постигне с помощта на формата на CAD софтуер за поставяне на компоненти в логически ред. Предимството на използването на софтуер във фазата на проектиране на схемата се състои във факта, че грешките и пропуските лесно се забелязват и коригират от дизайнера. В някои CAD софтуер, програмата е в състояние да открие грешки дизайн и да предложи предложения. Чрез премахване на грешки в дизайна по време на този процес, шансовете за създаване на неизправност верига са значително намалени.
След фазата на проектиране е завършена, схемата се отпечатва на мед облечени платка в процес, наречен моделиране. По същество, моделиране създава оформление на шаблон на повърхността на дъската. Мастилото, използвано за създаване на този шаблон оформление е устойчиво на корозионни ецлави разтвори, използвани за ецване на борда. След като бъдат отпечатани, областите на платката, които са покрити с мастило, няма да бъдат засегнати от действието на разтвора за ецвант. Има обаче едно предупреждение към това твърдение. Ако в разтвора остане печатна платка за продължителен период от време, корозията може да се изяжда встрани на защитените територии, създавайки така наречения тънка следа.
Следващата стъпка в процеса на производство на печатна платка е ецване. Отпечатаната дъска е потопена в ецянт разтвор, който обикновено се състои от муроетанова киселина и водороден пероксид. Киселината разтваря незащитения мед, оставяйки само печатната платка непокътната. Линиите на този печатен материал се наричат следи.
Процесът на производство на печатна платка се завършва чрез измиване на дъската в неутрализираща вана с вода, за да се отстранят остатъците от ецлаш, които могат да останат. След това дъската се пробива в подходящите места, за да се получат компоненти, като резистори, транзистори и диоди. В някои случаи печатните платки остават непозлани за по-нататнудна употреба. Това е често срещано сред електрически хоби магазини, които използват печатна платка производствен процес за създаване и продажба на комплекти за електроника любители.
