Печатните платки (PCB) имат широк спектър от приложения в електрониката, където са
се използват за пренос на електрически сигнал. За многопластово натрупване се редуват тънки медни фолиа
препреги на епоксидна основа и ламинирани един към друг. Адхезия между медта и епоксида
композитите се постигат чрез технологии, базирани на механично блокиране или химическо свързване,
обаче за бъдещо развитие, разбирането на механизмите за отказ между тези материали
е от голямо значение. В литературата се отчитат различни междуфазни провали, които водят до сцепление
загуба между медни и епоксидни смоли.
Изобретението на многослойни дъски предизвика миниатюризацията на електронните продукти и
продължи да задвижва технологията за производство на печатни платки към по-малки и по-плътно опаковани дъски
с увеличени електронни възможности. По този начин производството зависи от сцеплението между
мед и епоксидни композити. Поради увеличаването на плътността на компонентите в печатни платки и намаляването на ширината на линията
от медни проводници и междусистемни връзки, температурата в електронно устройство може да достигне до 200 ° C
по време на работа. Слабите медни / епоксидни фуги причиняват повреди по време на нанасянето на многослойни
дъски. Нарастването на пукнатината на границата на медно-епоксидната става и последващото разслояване са
последствия. Освен това, когато преминавате към по-тънки медни фолиа, по-фини медни шарки или приложение
във високочестотния сектор видът на свързване между медта и епоксидната смола е от голямо значение.
Подобряването на адхезията между медната и полимерната основа е от решаващо значение за осигуряването на по-добро качество
производителност, устойчивост на напукване и разслояване и, следователно, по-висока надеждност.
