Почистването "често се пренебрегва в процеса на производство на PCBA на платки (платки). Почистването не е основната стъпка. Въпреки това, при дългосрочната употреба на продукти от страна на клиента, проблемите, причинени от предишното невалидно почистване, причиниха много повреди и експлоатационните разходи, причинени от поправка или изтегляне на продукти, рязко се увеличиха. След това с вас ще разберете ролята на PCBA почистващите платки (платки).
Производственият процес на PCBA (Printed Circuit Component) преминава през няколко етапа, всеки етап е замърсен в различна степен, така че повърхностните остатъци или примеси от PCBA, тези замърсители ще намалят производителността на продукта и дори ще причинят повреда на продукта. Например, пастата за запояване и флюс се използват за подпомагане на заваряването в процеса на заваряване на електронни компоненти. Остатъците се получават след заваряване. Остатъците съдържат органични киселини и йони, сред които органичните киселини могат да корозират PCBA на платки и наличието на електрически йони може да доведе до късо съединение, което да доведе до повреда на продукта.
В PCBA има много видове замърсители, които могат да бъдат класифицирани в две категории: йонни и неионни. Йонните замърсители са изложени на влага в околната среда и мигрират електрохимично след електрификация, образувайки дендритни структури, което води до пътища с ниско съпротивление и унищожава PCBA функциите на платки (платки). Неионните замърсители могат да проникнат в изолационния слой на PCB и да нараснат дендрити под повърхностния слой на PCB. В допълнение към йонните и неионните замърсители има и гранулирани замърсители, като топчета за спойка, плаващи точки в резервоари за спойка, прах, прах и т.н. Тези замърсители могат да доведат до много нежелани явления, като например намаляване на качеството на съединенията на спойка, заточване на спойка, газови дупки, късо съединение и т.н.
Толкова много замърсители, каква е грижата? Потоците или пастите за запояване се използват широко при процеси на запояване и вълново запояване. Те се състоят главно от разтворители, овлажняващи агенти, смоли, корозивни инхибитори и активатори. Продуктите за термична модификация трябва да съществуват след заваряване. Тези вещества доминират във всички замърсители. От гледна точка на повреда на продукта, остатъците след заваряване са основният фактор, влияещ върху качеството на продукта. Йоновите остатъци имат тенденция да причинят електромиграция, което намалява устойчивостта на изолация. Остатъчната колофонна смола има тенденция да адсорбира прах или примеси, което увеличава контактната устойчивост. Сериозно, това води до отказ на отворена верига. Следователно след заваряване трябва да се извърши стриктно почистване. Само по този начин може да се гарантира качеството на PCBA.
В обобщение, почистването на PCBA на платка (платка) е много важно, а "почистването" е важен процес, пряко свързан с качеството на PCBA на платка (платка), което е задължително.
