При SMT производството съотношението на площта на отвора на шаблона е критичен параметър, влияещ върху качеството на печат на паста за запояване. Това съотношение се изчислява като (L×W)/[2×(L+W)×T], където L и W са размерите на отвора, а T е дебелината на шаблона.
Industry standards require an area ratio >0,66, за да се осигури правилно освобождаване на пастата.
Под този праг възникват често срещани проблеми:
1.Поставете остатъците в отворите
2.Недостатъчно отлагане на спойка
3. Лошо образуване на спойка
Основни съображения за практически приложения:
1. Малките компоненти (напр. пакети 0402) изискват специално внимание
2.QFN устройствата се възползват от дизайна на стъпковия шаблон
3. Лазерно{1}}рязани + електро-полирани отвори подобряват производителността при освобождаване
Препоръки за оптимизация:
•Стандартни компоненти: 0.1-0.15mm дебелина на шаблона
• ИС с фина{0}} стъпка: Намалете до 0,08 mm
•Разширение на блендата: 10-20% над размера на подложката
Тъй като компонентите продължават да се свиват, контролът на съотношението на площта става все по-важен. Усъвършенствани технологии за шаблони като нано-покрития и 3D шаблони допълнително подобряват отделянето на пастата. Придържането към стандартите IPC-7525, комбинирано с инструментите за анализ на DFM, остава от съществено значение за поддържане на високи добиви на SMT.
