1, подготовка за боядисване на спрей
Преди да напръскате ПХБ, проведете визуална проверка на печатни платки. Ако има очевидни пръстови отпечатъци, петна или други дефекти на външния вид на повърхността на PCB, той трябва да се почисти с почистващ агент и да изчака почистващото средство да се изпари напълно, преди да влезе в следващия процес.
2, Защитете непръскащите се компоненти
2.1 Части за защита: гнезда, щифтове, потапящи превключватели, бутони, усукващи повърхности, и двете страни на подложките на спойниците на компонентите, които трябва да бъдат споени, две страни на метализираните винтови дупки, горната и вътрешната повърхности на изтритите части, които са от които трябва да се нуждаят от читали, терминални блокове, проводници на проводника, кръстовища на кръг, ic sockets, ic buzeers, leds, lcd да бъдат защитени (при спазване на изискванията на съответните специални документи за всеки модел).
2.2 Метод на защита: За тези със защита от инструменти се използва защита от инструменти. За тези, които нямат защита от инструменти, се използва закрепване на лепилна лента или задна маска. Предпочита се методът на покритието на защитата на инструмента.
2.3 предпазни мерки:
(1) Проверете дали има течове или замърсяване в инструмента и ако е така, изберете и отчетете незабавно.
(2) Когато прилагате лепилна лента (маска за спойка), не е позволено да я залепите към хартиения баркод (прикрепен към една дъска или компонент).
(3) Когато прилагате лепилна лента (анти заваряване на лепило), е необходимо да се носят антистатична лента за китки.
(4) Когато поставяте и разкъсате лепилната хартия (маска за спойка за разкъсване на петна) трябва да се обърне внимание за защита на единичната дъска и компонентите не трябва да се отказват или отбиват.
(5) Единичните табла, които са били управлявани и причинени дефекти, трябва да бъдат поставени отделно и етикетирани правилно.
(6) След като изпълни задачата, операторът трябва да извърши самостоятелна проверка на дъските. При поставянето на всяка дъска трябва да има определена празнина от около 1 см между дъските, която не може да бъде превишена. При натискане и завъртане и двете ръце трябва да се използват за натискане и това е строго забранено да натиска насила или да остави колата да се търкаля самостоятелно.
(7) След втвърдяването, PCB трябва да бъде визуално инспектиран с UV лампа при откъсване на лепилната хартия (маска за спойка), за да се види дали има липсващи спрей или компоненти на повърхността, покрити от лепилната хартия (маска за спойка). Ако има такива, те трябва да бъдат пребоядисани.
(8) След втвърдяването, PCB трябва да се проверява визуално с UV лампа при откъсване на лепилната хартия (маска за спойка). Необходимо е да няма неблагоприятни явления като мехурчета, бели петна, бръчки, пукнатини, пилинг и замърсяване. Ако има такива, те трябва да бъдат незабавно докладвани на съответния ръководител.
