При процесите на сглобяване на отвора до степента, в която спойната прониква в ПХБ, се нарича скорост на запълване на отвора. Този процент е критичен фактор, влияещ върху качеството на ставите на спойка. Според стандартите за индустрията на IPC, необходимата скорост на запълване на дупката за запълване обикновено варира от 75% до 100%. Въпреки това, за покрити през дупки, които служат като слоеве за термична проводимост за разсейване на топлина, изискването за скорост на пълнене е 50% или по-високо.
Влияещи на фактори:
Високотемпературната разтопена спойка има силни способности за проникване. За типичните ПХБ и електронните компоненти може да проникне добре, което води до сравнително стабилна скорост на пълнене. Има обаче изключения. Например, алуминиевите повърхности имат защитен оксиден слой, който се съпротивлява на проникването от други молекули. В такива случаи потокът може да се използва за отстраняване на повърхностните оксиди и подобряване на характеристиките на запояване. Следователно материалът на PCB засяга степента на запълване на PCBA през запълване.
Вълново запояване, тъй като основното оборудване за запояване на DIP (двоен вграден пакет) компоненти, пряко влияе върху качеството на запояване. Фактори като височината на вълната, температурните профили, скоростта на движението на продукта и продължителността на запояването играят решаващи роли. Правилният контрол на процеса на появяване на вълната директно определя скоростта на запълване. Регулирането на ъгъла на конвейера и увеличаване на контактната зона между проводниците и разтопената спойка може да повиши скоростта на проникване на спойника.
Flux е незаменим инструмент в процеса на запояване, засягащ различни аспекти на запояване. Основната му функция е да отстранява оксидите от повърхностите на ПХБ и компоненти и да предотврати рецидивиране по време на запояване. Изборът на висококачествен поток е от решаващо значение. Използването на нискокачествен поток, прилагането на потока неравномерно или използването на недостатъчно количество поток може да доведе до лоши скорости на запълване през дупката.
Като се вземат предвид тези фактори и оптимизиране на материалите, процеса на запояване и използвания поток, скоростта на запълване на отвора и общото качество на PCBA спойващите стави могат да бъдат значително подобрени.
