Shenzhen Baiqiancheng Electronic Co., Ltd
+86-755-86152095
Свържете се с нас
  • ТЕЛ: +86-755-86152095
  • ФАКС: +86-755-26788245
  • Имейл:bqcpcba@bqcdz.com
  • Добавяне: No.343 Changfeng rd, Guangming District, Шенжен, Гуангдонг, Китай

Стандартна преценка и коригиращи мерки за лошо след заваряване при обработка на DIP plug-in

Jun 07, 2022

Стандартна преценка и коригиращи мерки за лошо след заваряване при обработка на DIP plug-in


Лошо запояване след обработка на DIP plug-in - липсва запояване

Характеристики: Краката на частите не са заварени и покрити с спойка.

Стандарт за приемане: Ако няма такова явление, то е приемливо. Ако бъде намерен, трябва да се ремонтира два пъти.

Влияние: Веригата не може да бъде включена, електрическата функция не може да се покаже, понякога се получава лошо заваряване и електрическият тест не може да бъде открит.

1. Причини за липса на заваряване:

1. Разпенването на флюса е неравномерно, а частиците на пяната са твърде големи.

2. Потокът не е напълно активиран.

3. Дизайнът на частта е твърде плътен, което води до ефекта на сянка от калай вълна.

4.PWB деформация.

5. Калаената вълна е твърде ниска или има турбуленция.

6. Краката на части са замърсени.

7. PWB е окислена, замърсена или прилепнала към устойчива на спойка боя.

8. Скоростта на пещта е твърде висока, а времето за запояване е твърде кратко.

2. Мерки за отстраняване на липсващо късо съединение на спойка:

1. Регулирайте налягането на въздуха в резервоара за разпенване на флюса и го почиствайте редовно.

2. Настройте съвпадението на температурата на предварително загряване и скоростта на пещта.

3. Дизайнът на PWB Layout добавя въздушни отвори.

4. Регулирайте позицията на рамката.

5. Повдигнете калаената вълна или отстранете калаената шлака и почиствайте редовно калаената пещ.

6. Сменете частите или увеличете времето за потапяне.

7. Отидете в кухнята и сменете мастилото за спойка или сменете PWB.

8. Регулирайте скоростта на пещта.

Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co., Ltd. има 19 години опит в обработката на печатни платки и има богат опит в управлението на качеството в производствения процес. Нашият богат опит помага да се сведе до минимум вероятността от дефектно запояване на компоненти по време на процеса след запояване. Дори и да срещнем проблема с липсата на запояване, ние можем бързо да предоставим решения, за да гарантираме, че PCBA, предоставена на клиентите, е с високо качество.

image