Обратно запояване е по-малко взискателно за формата на подложката, засенчването, ориентацията на дъската, температурните профили (все още е много важно) и други. За компоненти на повърхностно монтиране често е много добър избор - смес за запояване и флюс се приготвят предварително с помощта на шаблон и друг автоматизиран процес, компонентите се поставят на място и често се задържат адекватно от пастата за запояване. Лепилото може да се използва в трудни случаи. Използването с части за отвори е проблематично или по-лошо - обикновено презареждането няма да бъде метод за избор на части през отвора.
Където може да се използва повторно запояване се използва в предпочитание за вълна. Той е по-податлив на малки мащаби на производство и като цяло по-лесно с SMD части.
Сложните и / или плоскостите с висока плътност могат да използват смес от заваряване и вълново запояване с оловни части, които се монтират само от едната страна на печатни платки (наричайте тази страна A), така че те могат да бъдат запоени с вълна от страна на B. Преди вкарване на част от отвора компонентите могат да бъдат отново запоени отстрани в средата, където ще бъдат поставени TH части. След това могат да бъдат добавени допълнителни SMD части към страната В, за да бъдат запоени вълни заедно с TH частите. Тези, които държат на високопроводими актове, могат да изпробват сложни смеси с различни припои за разтопяване, позволявайки презареждане на страна Б преди или след запояване на вълни, но това би било много рядко.
Техниките за запояване с многократна употреба се използват за части на повърхностно монтиране. Докато повечето плоскости за монтиране на повърхността могат да се сглобяват ръчно с помощта на поялник и спояващ проводник, процесът е бавен и получените дъски могат да бъдат ненадеждни. Съвременните инсталации за монтаж на печатни платки използват повторно запояване изключително за широкомащабно производство, като машините за подбиране и поставяне на компонентите се поставят върху дъските, на които е приложена припойваща паста върху подложките и целият процес е автоматизиран.
Поялките с повторно запълване могат да се извършват в домашни условия с подходящо оборудване за запояване с горещ въздух, електрически тиган или тостер. Пастата за запояване се нанася с помощта на шаблон и чистачка, компонентите се поставят на място и дъската се нагрява. Предпочитам да сглобявам дъските си ръчно с поялник, тъй като съм склонен да ги изграждам на етапи, като тествам всеки етап, докато е завършен.
